5-осевой фрезерно-токарный обрабатывающий центр с ЧПУ MCMI SBK-20

Cрок поставки от 30 до 90 дней

Артикул: 215026448

Станки MCMI производятся в КНР по заказу ИП Лобусев К.Ю. (ИНН 770503933159). ИП Лобусев К.Ю. - официальный эксклюзивный дистрибьютор оборудования MCMI на территории России

Black Line модель SBK-20 небольшой 5-координатный станок с низким центром тяжести, с повышенным уровнем жесткости и точности. Станки MCMI® серии Black Line предлагают решение для 5-осевой одновременной обработки, для скоростного фрезерования, совмещенной токарно-фрезерной обработки, прецизионной обработки при высоком крутящем моменте для широкого спектра промышленных, медицинских, ювелирных, декоративных деталей, требующих обработки по трем - пяти осям.

Все характеристики Задать вопрос Распечатать Назвать свою цену Хочу похожий, но дешевле

В наличии

20 254 514 руб.

Купить в лизинг

Стоимость доставки товара 5-осевой фрезерно-токарный обрабатывающий центр с ЧПУ MCMI SBK-20:

Узнайте стоимость доставки в ваш город

Описание
Технические характеристики
Видео VK
Отзывы и вопросы

Станки серии Black Line – цельная литая станина гарантирует высокую жесткость.

Станки серии Black Line имеют высокую жесткость и стабильность, что обеспечивает высокопроизводительное фрезерование, максимальную производительность обработки и превосходную точность. Эти впечатляющие результаты достигаются за счет высокой массы покоя и оптимизации всех деталей. Как итог высокая динамика в технологическом процессе обеспеченная оптимизированными по весу подвижными элементами.

Станки серии Black Line имеют высокую жесткость и стабильность, что обеспечивает высокопроизводительное фрезерование, максимальную производительность обработки и превосходную точность. Эти впечатляющие результаты достигаются за счет высокой массы покоя и оптимизации всех деталей. Как итог высокая динамика в технологическом процессе, обеспеченная оптимизированными по весу подвижными элементами.

Области применения:

Машиностроение
Аэрокосмическая промышленность
Энергетика
Автопром
Медицина
Производство пресс-форм и штампов
Изготовление единичных деталей
Инструмент
Медицина
Ювелирное дело

Высокий уровень жесткости

Цельная литая станина - лучшая жесткая конструкция для обеспечения устойчивости пятикоординатного станка на сегодняшний день.
Конструкция в форме пирамиды обеспечивает устойчивость станины во всех направлениях.
Вес станины также является важным фактором, например, вес станины станка SBK-20 составляет 2.5 тонны.

Стабильная точность

Подвижная балка по оси Y
Отсутствие провисания из-за смещения по оси Y
Термообработка с помощью искусственного старения + естественное старение для сохранения геометрической точности станины в течение длительного времени.
Ширина рельсовых направляющих 35 мм.

Фрезерно-токарная обработка (в расширенной комплектации)

Комплексная обработка методом фрезерования и токарной обработки на одном станке за один установ с применением технологии Direct Drive с частотой вращения до 2000 об/мин

Динамические характеристики

FEM-анализ движущихся частей для оптимизации веса
Оси A и C с мощным двигателем с прямым приводом (Direct Drive) для обеспечения высоких динамических характеристик

Высокая точность

Система прямого измерения со шкалами для всех пяти осей
Встроенная литая станина + конструкция подвижной балки для оптимальной пространственной точности по 3 осям
Уникальная прецизионная настройка позволяет получить в конечном итоге чрезвычайно высокую пространственную точность по пяти осям.

Использование самых передовых в мире методов измерения для обеспечения прецизионного обработки по 5 осям.

Высокий уровень прецизионности благодаря передовой системе контроля точности от HEIDENHAIN® в стандартной комплектации.
Чтобы оправдать растущие ожидания наших клиентов, все станки серии Black Line теперь стандартно оснащены системой прямого измерения по всем 5-ти осям. Внедрение надежных решений от HEIDENHAIN® гарантирует повышенную точность процесса обработки, а также повышение стабильности процесса. Точность линейной шкалы измерений составляет 0,01 мкм. Точность датчиков вращения ±1.9’’ и ±2.5’’.
Полностью замкнутая система обратной связи Линейные оси X, Y, Z оснащены решетчатыми линейками абсолютного значения HEIDENHAIN LC415; поворотные столы A и C оснащены угловыми энкодерами HEIDENHAIN серии RCN2000 для реализации полной замкнутой обратной связи по 5 осям подачи, гарантируя, что станок имеет и сохраняет высокую точность.

Автоматический транспортер для стружки

Задняя выгрузка стружки
Скоростное прохождение стружки через воронку
Отсутствие скопления стружки

Варианты шпинделей.

Варианты шпинделей для станка SBK-20

	Частота, об./мин	Мощность, кВт	Конус	Магазин, инст.позиций
Шпиндель №1 (стандартный)	30000	8.5	HSK E40	22
Шпиндель №2 (опция)	36000	8.5	HSK E32	16

Подача жидкости через шпиндель это опция для любой из моделей. Оговаривается при заказе.

Автоматическая смена инструмента:

Карусельный инструментальный магазин на 16 или 22 позиции

Наклонно поворотный стол: оси A и C

Наклонно поворотные столы A и C оснащены угловыми энкодерами HEIDENHAIN, что обеспечивает повторяемость позиционирования 3,6" и точность позиционирования 6". Оси A и C оснащены гидравлическими тормозами, отличающимися высоким тормозным моментом, высокой жесткостью, отсутствием смещения центра и высокой точностью. Прямой безлюфтовый привод двигателя Direct Drive оси C обладает высокой динамикой, что делает его оптимальным для высокопроизводительной прецизионной обработки. Скорость вращения по оси C на станке в фрезерно-токарной модификации составляет 2000 об./мин.

Свойства поворотно наклонного стола:

Прецизионная червячная передача на оси A

Технология нулевого зазора
Большая несущая способность
Высокая динамика

Модель			SBK-20
Рабочая зона
Ось X / Y / Z		мм	250/250/250
Объем рабочей зоны		дм3	15.63
Стол / Зажимаемая поверхность / Деталь
Материал стола		-	Сталь
Размеры стола (Д × Ш)		мм	Ø200
Максимальная нагрузка		кг	30
Макс. размеры обрабатываемых заготовок		мм	Ø200*195
Максимальная высота заготовки		мм	195
Наклонно-поворотный стол (оси A и C) для фрезерно-токарной обработки с применением технологии Direct Drive
Диаметр стола		мм	Ø200
Макс. размеры обрабатываемых заготовок		мм	Ø200x200
Привод
Максимальный вес заготовки		кг	30
Ход по оси A		град.	±125°
Ход по оси С		град.	360°
Частота вращения по оси A		об./мин	50
Частота вращения по оси C		об./мин	100 (опц. 2000)
Крутящий момент по оси A		Нм	информация по запросу
Крутящий момент по оси C		Нм	информация по запросу
Главный привод
Частота вращения (на выбор)	№1	об./мин	30 000 36 000
	№2
Крутящий момент (на выбор)		Нм	Номинальный крутящий момент 8,1 Нм, Максимальный крутящий момент 12,3 Нм
Мощность	№1	кВт	8.5 8.5
	№2
Устройство смены инструмента
Конус			HSK E40 (опц. HSK E32)
Тип			Зонтик
Инструментальный магазин		к-во мест	22 (опц. 16)
Макс. диаметр фрезы (свободные соседние места)		мм	10
Максимальная длина фрезы		мм	125
Максимальный вес фрезы		кг	1
Время замены фрезы		сек.	8
Линейные оси (X / Y / Z)
Скорость подачи по осям X/Y/Z		мм/мин	15 000
Скорость холостого хода		мм/мин	15 000
Ускорение		м/с2	информация по запросу
Усилие подачи (X / Y / Z)		кН	информация по запросу
Рельсовые направляющие (X / Y / Z) мм		мм	информация по запросу
Привод с ШВП (X / Y / Z)		мм	информация по запросу
Точностные характеристики
Точность повторения по трем осям X/Y/Z		мм	0.003
Точность позиционирования по трем осям X/Y/Z		мм	0.004
Точность повторения по трем осям A/C		сек.	5’’
Точность позиционирования по осям A/C		сек.	8’’
Характеристики станка
Габариты X/Y/Z		мм	1300/1550/1800
Вес станка		кг	2 300
Системы управления			Heidenhain TNC 640 или Siemens 840D-SL
Электропитание			3 фазы, 3800В, 20A

Комплектация SBK-20

Варианты комплектации	Стандартная	Расширенная (фрезерно-токарный станок)
Система управления	Heidenhain TNC 640	Siemens Sinumerik 840D-SL или 828
Шпиндель с прямым приводом	30000 об./мин – 8.5 кВт (HSK E40*) 36000 об./мин – 8.5 кВт (HSK E32)	30000 об./мин – 8.5 кВт (HSK E40*)
Шпиндель с прямым приводом	Подача СОЖ через шпиндель - опция
Симметричные форсунки для смазочно-охлаждающей жидкости и форсунки для масляного тумана	+	+
Устройство измерения инструмента	+	+
Централизованная автоматическая система смазки	+	+
Насосы для смазочно-охлаждающей жидкости высокого давления	+	+
Автоматический транспортер для стружки	+	+
Светодиодное освещение рабочей зоны	+	+
Термостатический охладитель	+	+
Полный замкнутый контур контроля точности XYZAC	+	+
Прямой привод двигателя (Direct Drive) осей A и C	+	+
Тормоз двигателей по осям A и C	+	+
Теплообменник для охлаждения блока электроники	+	+
Руководство пользователя	+	+

Токарные функции:
Максимальная скорость оси C = 2000 об./мин	―	+
Блокировка шпинделя	―	+
Конус HSK E40*	+/-	+
Функция шлифования:	―
Автоматическая компенсация радиуса	―	+
Программы шлифования	―	+
Шлифование внутренних и внешних цилиндров, торцов, кривых, вертикальное и горизонтальное наклонное шлифование	―	+
Поглощение масляного тумана и регенерация масляного тумана	―	+
Инструментальный магазин	Карусельный на 22/16 позиций	Карусельный на 22 позиции
Усиленная передача на ось A для больших нагрузок	-	+
Подача СОЖ через шпиндель	-	+
Лазерный сенсор калибровки инструмента	-	+
Поворотный шарнир оси C для легкого доступа воздуха/жидкости к столу для автоматического зажима	-	+
Осушитель сжатого воздуха и фильтры грубой и тонкой очистки	-	+
Устройство для определения влажности сжатого воздуха	-	+
Функция автоблокировки дверцы	-	+